20#冷拔鋼管有什么樣的特點
簡介
20#冷拔鋼管的生產工藝為冷拔,冷拔的特點是外徑更小,精度高可做小批量生。拔制方式主要有長芯棒拔制,短芯棒拔制,無芯棒拔制,游動芯棒拔制,其中短芯棒采用比較多。20#冷拔鋼管主要力學檢測方法性能測試、工藝性能測試、渦流探傷,超聲波探傷、液壓試驗、金相檢測、高精度碳硫分析等。制作20#冷拔鋼管的設備主要是拔管機,冷拔機可以分為鏈式、鋼繩式和液壓式。20#冷拔鋼管通過熱處理之后可以消除鋼管內的殘余應力,降低強度和硬度,恢復塑性。
回火的種類
根據20#冷拔鋼管性能要求的不同,按其回火溫度的不同,可將回火分為以下幾種:
(一)低溫回火(150-250度)
低溫回火所得組織為回火馬氏體。其目的是在保持淬火冷拔鋼管的高硬度和高耐磨性的前提下,降低其淬火內應力和脆性,以免使用時崩裂或過早損壞。它主要用于各種高碳的切削刃具,量具,冷沖模具,滾動軸承以及滲碳件等,回火后硬度一般為HRC58-64。
(二)中溫回火(250-500度)
中溫回火所得組織為回火屈氏體。其目的是獲得20#冷拔鋼管高的屈服強度,彈性極限和較高的韌性。因此,它主要用于各種彈簧和熱作模具的處理,回火后硬度一般為HRC35-50。
(三)高溫回火(500-650度)
高溫回火所得組織為回火索氏體。習慣上將淬火加高溫回火相結合的熱處理稱為調質處理,其目的是獲得強度,硬度和塑性,韌性都較好的綜合機械性能。因此,廣泛用于汽車,拖拉機,機床等的重要結構20#冷拔鋼管,如連桿,螺栓,齒輪及軸類。回火后硬度一般為HB200-330
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